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電絕緣橡膠板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范2017年更新版標(biāo)準(zhǔn)號:GB11176-1989
發(fā)布時間：2019-05-28 作者：金能電力 來源：金能電力 點擊:
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電絕緣橡膠板（以下簡稱絕緣膠板）的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸與貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于由橡膠制成的、作為電氣設(shè)備輔助防護用具的絕緣膠板。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB 527 硫化橡膠物理試驗方法的一般要求
GB 528 硫化橡膠拉伸性能的測定
GB 531 橡膠邵爾A型硬度試驗方法
GB 1034 塑料吸水性試驗方法
GB 1690 硫化橡膠耐液體試驗方法
GB 1695 硫化橡膠工頻擊穿介電強度和耐電壓的測定方法
GB 2941 橡膠試樣停放和試驗的溫度、濕度及時間
GB 3512 橡膠熱空氣老化試驗方法
GB 7762 硫化橡膠臭氧老化試驗方法 靜態(tài)拉伸試驗
HG4—859 硫化橡膠定伸永久變形的測定方法（模數(shù)測定器法）
3 技術(shù)要求
3．1 規(guī)格尺寸見表1。
表1 mm
注：絕緣膠板長度由供需雙方商定。
3．2 絕緣膠板的物理機械性能見表2。
表2
注：表2中負(fù)號“－”表示拉伸強度降低率。
3．3 絕緣膠板的電絕緣性能見表3。
表3 kV
注：絕緣膠板在使用時，應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定，在試驗電壓和最大使用電壓之間有一定的裕度，以保證人身安全。
3．4 絕緣膠板的顏色：厚度4mm為綠色，6~12mm為黑色或紅色，也可按供需雙方協(xié)議生產(chǎn)。
3．5 絕緣膠板的外觀質(zhì)量見表4。
表4
4 試驗方法
4．1 物理機械性能試驗方法的一般要求按GB 527進(jìn)行。
4．2 試樣的試驗條件按GB 2941進(jìn)行。
4．3 硬度的測定按GB 531進(jìn)行。
4．4 拉伸強度、扯斷伸長率的測定按GB 528進(jìn)行。測試使用1型裁刀。
4．5 定伸永久變形的測定按HG4—859進(jìn)行。試樣拉伸150%，保持15min，從夾持器上取下后恢復(fù)5min。
4．6 熱空氣老化試驗按GB 3512進(jìn)行。
4．7 吸水性試驗按GB 1034進(jìn)行。
4．8 規(guī)格尺寸用卷尺和精度為0.02mm的卡尺進(jìn)行測量。厚度的測量應(yīng)在膠板兩端均勻地選擇5點進(jìn)行；帶有花紋的膠板厚度應(yīng)從花紋頂端測量。
4．9 膠板的外觀質(zhì)量用目測和量具進(jìn)行檢驗。
4．10 擊穿電壓試驗按GB 1695進(jìn)行。采用連續(xù)均勻升壓的試驗方法，試樣數(shù)量為5個。
4．11 耐電壓試驗：
4．11．1 試驗儀器 試驗儀器及線路基本要求應(yīng)符合GB 1695的有關(guān)規(guī)定。
電極材料可選用3mm厚、有光滑邊緣倒角和圓角的矩形金屬板，濕布或3mm厚的導(dǎo)電橡膠板。
4．11．2 試驗步驟：
4．11．2．1 將被測膠板平坦地鋪在試驗平臺的中間部位，上下極板中心對稱，極板四邊均應(yīng)比被測膠板小150mm，并均勻重合，不得留有空隙。
4．11．2．2 在試樣上連續(xù)均勻升壓至規(guī)定的電壓值，保持1min，觀察有無擊穿現(xiàn)象。若無擊穿，則膠板耐電壓試驗合格。
4．11．2．3 試樣分段試驗時，兩段試驗邊緣要重合，避免漏試。
4．11．2．4 如有被擊穿現(xiàn)象，應(yīng)把擊穿部分裁下，打上報廢標(biāo)記；對沒有擊穿部分再進(jìn)行試驗，直至無擊穿，膠板耐電壓試驗方為合格。
5 檢驗規(guī)則
5．1 制造廠應(yīng)保證出廠產(chǎn)品全部符合本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項技術(shù)要求。
5．2 出廠檢驗應(yīng)分批進(jìn)行。一批規(guī)定為5~10天內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的同一型號的產(chǎn)品產(chǎn)量。
5．3 絕緣膠板應(yīng)百分之百進(jìn)行規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量和試驗電壓的檢驗。
5．4 絕緣膠板的硬度、拉伸強度、扯斷伸長率和定伸永久變形應(yīng)按批進(jìn)行檢驗。取樣方法為從該批產(chǎn)品中任意抽取一卷，在端部按試驗方法的要求裁取足夠的試樣。
5．5 熱空氣老化、吸水率和擊穿電壓試驗由生產(chǎn)廠定期進(jìn)行。
5．6 任何一項試驗結(jié)果不合格時，應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍試樣進(jìn)行不合格項目的復(fù)試。復(fù)試后仍有一項或一個試樣不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品。
6 標(biāo)志、包裝、運輸與貯存
6．1 每張膠板兩端都應(yīng)印有清楚的、永久性的標(biāo)志，內(nèi)容包括：
a． 制造廠名稱或商標(biāo)；
b． 絕緣膠板批號、規(guī)格；
c． 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號。
6．2 絕緣膠板應(yīng)成卷包裝，以聚丙烯編織布等材料做外包裝，兩端用繩捆扎，并附有質(zhì)量合格證。合格證內(nèi)容包括：
a． 制造廠名稱或商標(biāo)；
b． 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代號；
c． 規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期；
d． 檢驗合格印章及檢驗員代號印章。
6．3 絕緣膠板在運輸與貯存過程中，應(yīng)保持清潔，避免陽光直射，不得與酸、堿、油等有害物質(zhì)接觸，并防止鋒利器械損傷。
6．4 絕緣膠板應(yīng)貯存在溫度為－15~+35℃相對濕度為50%~80%的倉庫內(nèi)，并距熱源1m以外。膠板必須在15~25℃的溫度下停放24h后方可使用。
6．5 在遵守本標(biāo)準(zhǔn)6.3、6.4條規(guī)定的條件下，絕緣膠板自制造之日起在一年的貯存期內(nèi)，其物理機械性能及電絕緣性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的各項技術(shù)要求。
附錄A
特種電絕緣橡膠板
（參考件）
A1 主題內(nèi)容與適用范圍
本附錄規(guī)定了特種電絕緣橡膠板（以下簡稱特種絕緣膠板）的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法和檢驗規(guī)則。
本附錄適用于由橡膠制成的、作為電器設(shè)備輔助防護用具的特種絕緣膠板。
A2 產(chǎn)品分類
不同類型的特種絕緣膠板應(yīng)具有耐臭氧、難燃、耐油等一種或多種性能。
TA型絕緣膠板 耐臭氧
TB型絕緣膠板 難燃
TC型絕緣膠板 耐油
A3 技術(shù)要求
物理機械性能應(yīng)符合表A1規(guī)定。
表A1
注：表A1中負(fù)號“－”表示拉伸強度降低率。
A4 試驗方法
A4．1 耐臭氧性能的測定按GB 7762進(jìn)行。
A4．2 難燃性能的測定按ISO 35821）進(jìn)行。
注：1）ISO 3582—1978《多孔塑料和多孔橡膠材料——小型試樣受微弱火焰作用的橫向燃燒特性的實驗室評定》，請參用化學(xué)工業(yè)部沈陽橡膠工業(yè)制品研究所的譯文。
A4．3 耐油性能的測定按GB 1690進(jìn)行。
A5 檢驗規(guī)則
每批特種絕緣膠板在驗收時，如有下列任一種情況，則應(yīng)從該批產(chǎn)品中另取雙倍試樣進(jìn)行不合格項目的復(fù)試，復(fù)試后仍有一項或一個試樣不合格，則該批產(chǎn)品為不合格品。
A5．1 TA型絕緣膠板不符合表A1規(guī)定的耐臭氧性能；
A5．2 TB型絕緣膠板不符合表A1規(guī)定的難燃性能；
A5．3 TC型絕緣膠板不符合表A1規(guī)定的耐油性能。
在本附錄中未作規(guī)定的部分（規(guī)格尺寸、電絕緣性能、外觀質(zhì)量、物理機械性能試驗方法、耐電壓和擊穿電壓試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸與貯存等項有關(guān)內(nèi)容）均等同于普通絕緣膠板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由北京市橡膠制品設(shè)計研究院歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由北京市橡膠制品設(shè)計研究院、天津勞動保護橡膠廠、重慶長江橡膠廠負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人張承顏、沈樂群、李梅、宋寶清。
本標(biāo)準(zhǔn)參照采用美國試驗與材料協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) ASTM D178—81《橡膠絕緣板材》。
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